Φούρνος διύλισης με κενό: Θεμελιώδης γνώση

Διαδικασία αποκαύσης υπό κενό

Η διαδικασία αποκαύσης υπό κενό ξεκινά με την έγχυση του λιωμένου χάλυβα σε ένα θάλαμο κενού. Στη συνέχεια, το αέριο άργονου εισάγεται στο λιωμένο χάλυβα κατά μήκος των πλευρικών τοιχωμάτων δύο ανελκυστήρων.Υπό την υψηλή θερμοκρασία του λιωμένου χάλυβα και τη χαμηλή πίεση στο άνω μέρος του θαλάμου κενούΗ διεύρυνση αυτή προκαλεί τη συνεχή μείωση της πυκνότητας του μείγματος λιωμένου χάλυβα και αερίου κατά μήκος του ύψους του σωλήνα κατάδυσης.

Με τη διαφορά πίεσης που προκύπτει από αυτή τη διαφορά πυκνότητας, ο λιωμένος χάλυβας ρέει στον κενό θάλαμο.το μείγμα λιωμένου χάλυβα και αερίου απελευθερώνει αέριο υπό την επίδραση του περιβάλλοντος υψηλού κενούΤαυτόχρονα, ο λιωμένος χάλυβας μετατρέπεται σε μικρές σταγόνες, ή χάντρες, οι οποίες απελευθερώνουν περαιτέρω το αέριο που πρέπει να αφαιρεθεί στο κενό.Οι χυμένες σφαίρες σιδήρου διαλύονται σε ακόμα μικρότερες σταγόνες., επιτυγχάνοντας εξαιρετικό αποτέλεσμα αποκαύσης.

Μετά από αρκετούς κύκλους, η περιεκτικότητα σε αέρια στο λιωμένο χάλυβα μπορεί να μειωθεί σημαντικά σε σχετικά χαμηλό επίπεδο.

Κατά την αρχική φάση της κυκλικής επεξεργασίας, η δειγματοληψία και η μέτρηση της θερμοκρασίας πραγματοποιούνται κάθε 10 λεπτά.Βάσει των αποτελεσμάτων δειγματοληψίας και ανάλυσης, εάν είναι αναγκαίο να προστεθούν κράματα (συμπεριλαμβανομένων των αποξειδωτικών ή άλλων πρόσθετων υλών),ένα αυτόματα ελεγχόμενο θόλωμα τροφοδοσίας μπορεί να χρησιμοποιηθεί για την εισαγωγή αυτών των υλικών στον θάλαμο κενού με σταθερό ρυθμό χωρίς να διαταράσσεται το κενό.

Τα πλεονεκτήματα της απογοητεύσεως με κενό

1. Ενισχυμένη απενεργοποίηση: Η εισαγωγή αερίου κινητήρα δημιουργεί μεγάλο αριθμό πυρήνων φυσαλίδων στον ανελκυστήρα, προκαλώντας την ψεκασμό του λιωμένου χάλυβα που εισέρχεται στον θάλαμο κενού σε λεπτές σταγονίδια.Αυτό αυξάνει σημαντικά την επιφάνεια που είναι διαθέσιμη για αποαέρια, διευκολύνοντας την αποτελεσματική απομάκρυνση αερίων.

2. Ελάχιστη πτώση θερμοκρασίας: Συνήθως, η πτώση της θερμοκρασίας κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας είναι μόνο 30-50°C. Επιπλέον, μπορεί να εφαρμοστεί ηλεκτρική θέρμανση κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αποκαύσης,μείωση της ανάγκης για υπερβολική υπερθέρμανση του λιωμένου χάλυβα στο φούρνο.

3. Ευρύ φάσμα επεξεργασίας: Ο ίδιος εξοπλισμός μπορεί να χειρίζεται λιωμένο χάλυβα διαφορετικής χωρητικότητας και είναι συμβατός τόσο με ηλεκτρικούς φούρνους τόξου όσο και με φούρνους επαγωγής.

Λόγω αυτών των πλεονεκτημάτων, η μέθοδος αποαέριασης με κύκλο κενού έχει βιώσει ταχεία ανάπτυξη και ευρεία εφαρμογή.

Σύμφωνα με τα στατιστικά στοιχεία, έχουν τεθεί σε παραγωγή πάνω από 100 συσκευές RH, με τις μεγαλύτερες συσκευές να έχουν ικανότητα επεξεργασίας 350 τόνων.Αρκετά εργοστάσια στην Κίνα έχουν επίσης υιοθετήσει συσκευές RHΓια παράδειγμα, το εργοστάσιο χάλυβα Daye εγκατέστησε μια συσκευή RH 60-100 τόνων (εκδόθηκε το 1967), ακολουθούμενη από το εργοστάσιο βαρέων μηχανημάτων της Σαγκάης (εκδόθηκε το 1972),Το δεύτερο εργοστάσιο παραγωγής χάλυβα της εταιρείας Σιδήρου και Χάλυβα Wuhan (1#RH το 1979)Η πρακτική έχει αποδείξει τη λειτουργική ευελιξία του εξοπλισμού αυτού.

Δυναμίες των φούρνων ατμοσφαιρικής απογοητεύσεως με έλξη με επαγωγή

Οι φούρνοι ατμοσφαιρικής απογοητεύσεως με έλξη επαγωγής μπορούν να εκτελούν τις ακόλουθες συμβατικές διαδικασίες:

• Έλιξη στερεών υλικών σε ατμοσφαιρικό ή ελεγχόμενο περιβάλλον: Τα στερεά υλικά μπορούν να λιωθούν είτε στην ατμόσφαιρα είτε υπό ελεγχόμενη ατμόσφαιρα, με τήξη υπό κενό ως προαιρετική διαδικασία.
• Ομοιόμορφη κατανομή του κράματος και προσαρμογή της χημικής σύνθεσης: Ο φούρνος εξασφαλίζει την ομοιόμορφη κατανομή των κραμάτων και επιτρέπει την ακριβή προσαρμογή των χημικών συνθέσεων.
• Αποκαύση υπό κενό: Αποτελεσματική αφαίρεση υδρογόνου και αζώτου από το λιωμένο χάλυβα.
• Μείωση των υπολειμματικών στοιχείων υπό χαμηλή πίεση: Τα στοιχεία όπως ο μόλυβδος, ο ψευδάργυρος και το βίσμουτο μπορούν να μειωθούν υπό χαμηλές συνθήκες πίεσης.
• Αποοξυγόνωση μέσω του κενού και της αντίδρασης άνθρακα-οξυγόνου: Για την αποτελεσματική αποοξυγόνωση χρησιμοποιείται συνδυασμός αντιδράσεων κενού και άνθρακα-οξυγόνου.
• Βελτίωση της αποκαρβουρίσματος: Η ενισχυμένη αντίδραση άνθρακα-οξυγόνου σε χαμηλή πίεση εξασφαλίζει ένα καλό αποτέλεσμα αποκαρβώσεως σε ατσάλι χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα.
• Πυροδοσία με Αργκόν: Ο φούρνος μπορεί να φουσκωθεί με αργόν μέσω ενός πρίζου εξαερισμού για πρόσθετο έλεγχο της διαδικασίας.
• Είμαστε επαγγελματίας κατασκευαστής ηλεκτρικών φούρνων. για περαιτέρω ερωτήσεις, ή αν χρειάζεστε βυθισμένα φούρνα τόξου, ηλεκτρικά φούρνα τόξου, φούρνα διύλισης κουβά, ή άλλο εξοπλισμό τήξης,Παρακαλώ μην διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας στοsusan@aeaxa.com