Διαδικασία βυθισμένου τόξου (SAF).

Η Διαδικασία Υποβρύχιου Φούρνου Τόξου (SAF)

Η διαδικασία του υποβρύχιου φούρνου τόξου λειτουργεί μέσω της διακοπτόμενης προσθήκης πρώτων υλών στον φούρνο χρησιμοποιώντας ένα σύστημα τροφοδοσίας. Ένα μηχάνημα ανάδευσης εξασφαλίζει ότι το στρώμα υλικού παραμένει στο κατάλληλο επίπεδο. Το λιωμένο κράμα λαμβάνεται περιοδικά από τον φούρνο, ρέοντας σε χυτήρια ή άλλα δοχεία πριν μεταφερθεί σε καλούπια για χύτευση. Το τελικό προϊόν παίρνει σχήμα μετά την ψύξη. Η σιδηρούχα σκωρία εκφορτίζεται διακοπτόμενα μέσω μιας ειδικής οπής εκκένωσης σκωρίας.

Κύριος Εξοπλισμός του Υποβρύχιου Φούρνου Τόξου

Το σύστημα SAF περιλαμβάνει αρκετά βασικά εξαρτήματα:

Σώμα & Επένδυση Φούρνου
Κάλυμμα Φούρνου
Σύντομο Δίκτυο
Σύστημα Ψύξης με Νερό
Σύστημα Εξαγωγής Αερίων & Αφαίρεσης Σκόνης
Σύστημα Επεξεργασίας Απορριμμάτων Θερμότητας
Κέλυφος Ηλεκτροδίου
Σύστημα Κρατήματος, Ολίσθησης και Ανύψωσης Ηλεκτροδίου
Σύστημα Φόρτωσης & Εκφόρτωσης
Σύστημα Ελέγχου
Διάταξη Διάτρησης
Υδραυλικό Σύστημα
Μετασχηματιστής SAF και Συναφής Ηλεκτρικός Εξοπλισμός

Σώμα Φούρνου

Το σώμα του φούρνου αποτελείται από ένα χαλύβδινο κέλυφος και μια πυρίμαχη επένδυση:

Κέλυφος Φούρνου‌: Κατασκευασμένο από μια πλάκα πυθμένα, πλευρικές πλάκες, ενισχυτικούς στεφάνους και πλάκες πλευρών. Συνήθως διαθέτει κυκλικό σχεδιασμό με χοντρές χαλύβδινες πλευρικές πλάκες που υποστηρίζονται από ένα πλαίσιο χάλυβα καναλιού αγκυρωμένο σε σκυρόδεμα.
Επένδυση‌: Κατασκευασμένη από πυρίμαχα υλικά υψηλής αλουμίνας, μαγνησίας και άνθρακα. Χρησιμοποιούνται τούβλα μαγνησίας πρώτης ποιότητας και υλικά κοντά στην οπή εκκένωσης, συχνά σε συνδυασμό με άλλα πυρίμαχα υλικά όπως τούβλα πυριτίου ανθρακούχου.
Απαιτήσεις Κελύφους‌: Πρέπει να έχει επαρκή αντοχή για να αντέχει στη σοβαρή θερμική διαστολή της επένδυσης, να προσαρμόζεται στους κύκλους θέρμανσης και ψύξης και να είναι αποδοτικό ως προς τα υλικά και κατασκευάσιμο. Το κέλυφος περιλαμβάνει μια ενσωματωμένη οπή εκκένωσης.
Κάλυμμα Φούρνου

Το κάλυμμα σε σφραγισμένους φούρνους κατασκευάζεται με πυρίμαχα τούβλα και υλικά, χρησιμοποιώντας ατσάλινα δοκάρια ψυχόμενα με νερό ως σκελετό του. Διαθέτει τρεις θύρες ηλεκτροδίων για τους κατόχους ηλεκτροδίων, οι οποίοι είναι μονωμένοι από το κάλυμμα. Υποδοχές μέτρησης θερμοκρασίας με προστατευτικούς σωλήνες είναι εγκατεστημένες στην πυρίμαχη τοιχοποιία για την παρακολούθηση της θερμοκρασίας της ατμόσφαιρας του φούρνου κάτω από το κάλυμμα.

Καπνοδόχος

Η κουκούλα σφραγίζει το στόμιο του φούρνου, περιέχει θερμότητα ακτινοβολίας και συλλαμβάνει τα καυσαέρια που παράγονται κατά την τήξη, βελτιώνοντας το περιβάλλον εργασίας. Είναι μια συγκολλημένη χαλύβδινη κατασκευή (συχνά εξαγωνική) που αποτελείται από πλάκες κάλυψης, πλευρικά τοιχώματα, πόρτες και έναν υποστηρικτικό σκελετό που στηρίζεται στην πλατφόρμα λειτουργίας.

Σωλήνας Εξόδου Καυσαερίων

Αυτό το σύστημα δημιουργεί αρνητική πίεση μέσα στην κουκούλα (μέσω φυσικού ρεύματος ή ανεμιστήρα) για την εξαγωγή καπνού. Κάθε φούρνος έχει συνήθως δύο καπνοδόχους, κατασκευασμένους από χαλύβδινες πλάκες και προφίλ. Ένα συγκρότημα καπνοδόχου περιλαμβάνει ένα κάτω τμήμα ψυχόμενο με νερό που είναι τοποθετημένο στην κουκούλα, ένα τμήμα σωλήνα σύνδεσης που οδηγεί έξω και μια βαλβίδα καμπάνας (που λειτουργεί από έναν υδραυλικό κύλινδρο) για το άνοιγμα/κλείσιμο του καπνοδόχου. Όταν είναι κλειστό, τα αέρια κατευθύνονται στο σύστημα αφαίρεσης σκόνης.

Κάτοχος Ηλεκτροδίου

Αυτό είναι ένα βασικό εξάρτημα SAF, που αποτελείται από:

Αγωγική Συσκευή‌: Παραδοσιακά περιλαμβάνει δακτυλίους συλλέκτη (για κατανομή και εξομάλυνση ρεύματος), αγωγούς χαλκού και πλακίδια χαλκού (ψυχόμενα με νερό, χυτά κόκκινου χαλκού). Τα πλακίδια χαλκού μεταδίδουν ρεύμα στο ηλεκτρόδιο.
Συσκευή Κρατήματος‌: Εφαρμόζει πίεση μέσω πλακιδίων χαλκού στο κέλυφος του ηλεκτροδίου.
Συσκευές Ολίσθησης & Ανύψωσης‌: Χρησιμοποιούνται για ρύθμιση μήκους ηλεκτροδίου και τοποθέτηση.
Κύλινδρος Κρατήματος‌: Ονομάζεται επίσης εξωτερικός κύλινδρος ηλεκτροδίου, αναστέλλει τον κάτοχο και το ηλεκτρόδιο, επιτρέποντας την κάθετη κίνηση.
Κέλυφος Ηλεκτροδίου‌: Περιέχει την πάστα ηλεκτροδίου, η οποία συντηρείται για να σχηματίσει το αναλώσιμο ηλεκτρόδιο.

Η πίεση επαφής πλακιδίου χαλκού-ηλεκτροδίου είναι συνήθως 0,05–0,15 MPa. Η ζώνη σύντηξης ηλεκτροδίου είναι μια κρίσιμη περιοχή για την αντοχή.

Συσκευή Ανύψωσης Ηλεκτροδίου

Αυτή η συσκευή ρυθμίζει το μήκος τόξου του ηλεκτροδίου για τον έλεγχο της αντίστασης και του ρεύματος του κυκλώματος. Η ταχύτητα ανύψωσης ποικίλλει ανάλογα με την ισχύ του φούρνου και τη διάμετρο του ηλεκτροδίου (π.χ., 0,2–0,5 m/min για διαμέτρους >1m). Η τυπική διαδρομή ανύψωσης είναι 2,1–2,6 μέτρα.

Σύστημα Σύντομου Δικτύου

Το σύντομο δίκτυο μεταδίδει ισχύ χαμηλής τάσης, υψηλού ρεύματος από τον μετασχηματιστή στα ηλεκτρόδια. Ο σχεδιασμός του είναι ζωτικής σημασίας για την ηλεκτρική απόδοση και την ελαχιστοποίηση της κατανάλωσης μη σιδηρούχων μετάλλων. Οι βασικές απαιτήσεις είναι:

Επαρκής ικανότητα μεταφοράς ρεύματος.
Ελαχιστοποιημένη αντίσταση.
Χαμηλή επαγωγική αντίδραση.
Επαρκής μόνωση και μηχανική αντοχή.
Αποζημίωση Σύντομου Δικτύου

Το σύντομο δίκτυο συμβάλλει κατά προσέγγιση 70% της αντίδρασης του συστήματος, με αποτέλεσμα έναν χαμηλό φυσικό συντελεστή ισχύος (συχνά 0,7–0,8). Αυτό μειώνει την απόδοση του μετασχηματιστή, σπαταλά ενέργεια και μπορεί να επιφέρει κυρώσεις από την εταιρεία παροχής. Η εφαρμογή αποζημίωσης (διόρθωση συντελεστή ισχύος και εξισορρόπηση φάσης) είναι ένα αποτελεσματικό μέσο για τη μείωση της κατανάλωσης ενέργειας και τη βελτίωση της απόδοσης τήξης.

Σύστημα Παροχής Ισχύος Υψηλής Τάσης

Αυτό το σύστημα περιλαμβάνει μονωτήρες υψηλής τάσης, μετασχηματιστές τάσης/ρεύματος και διακόπτες κενού. Εξασφαλίζει αξιόπιστη παροχή ισχύος στον φούρνο διατηρώντας παράλληλα την ασφάλεια και τον λειτουργικό έλεγχο.

Είμαστε ένας επαγγελματίας κατασκευαστής ηλεκτρικών φούρνων. Για πιο λεπτομερείς πληροφορίες και τεχνική υποστήριξη, επικοινωνήστε με τον μηχανικό πωλήσεων στο susan@aeaxa.com.