Εισαγωγή στη διαδικασία κατασκευής χάλυβα ηλεκτρικού τόξου και στις βασικές λειτουργίες

Εισαγωγή στη διαδικασία παραγωγής χάλυβα με ηλεκτρικό φούρνο τόξου και βασικές λειτουργίες

1. Φορτίο

Η φόρτιση είναι η αρχική λειτουργία στοηλεκτρικός φούρνος τόξου(EAF) διαδικασία μεταποίησης χάλυβα, που περιλαμβάνει τη φόρτωση πρώτων υλών, κυρίως χάλυβα και μερικές φορές καυτών μετάλλων (λυμένο σίδηρο), στον φούρνο.

2. Σχηματισμός βρύσης

Η διαδικασία αυτή περιλαμβάνει τη ρύθμιση της σύνθεσης, της βασικότητας, της ιξώδους και της αντιδραστικότητας της σκουριάς.Ο στόχος είναι να παραχθεί σκουριά με επαρκή ρευστότητα και βασικότητα για την αποτελεσματική μεταφορά οξυγόνου στην επιφάνεια του μετάλλου.Αυτό διευκολύνει τη μείωση του θείου και του φωσφόρου σε επίπεδα κάτω από τα καθορισμένα όρια για την ατσάλινη ποιότητα στόχου, ενώ ταυτόχρονα ελαχιστοποιεί την ψεκασμό και την διάχυση σκωρίας.

3. Απομάκρυνση βρώμης

Ανάλογα με τις ειδικές συνθήκες και τους στόχους της τήξης, η απομάκρυνση ή η αντικατάσταση της σκωρίας πραγματοποιείται σε διάφορα στάδια.

Όταν χρησιμοποιείται μέθοδος μονοσφαιρίνης, η οξειδωτική σφαιρίνη πρέπει να απομακρύνεται ("αποστραγγίζεται") στο τέλος της περιόδου οξείδωσης.

Όταν χρησιμοποιείται πρακτική διπλής σκουριάς για τη δημιουργία σκουριάς μείωσης,η αρχική οξειδωτική σκουριά πρέπει να αφαιρείται πλήρως για να αποφευχθεί η αναστροφή του φωσφόρου (η επιστροφή του φωσφόρου από τη σκουριά στο λιωμένο χάλυβα).

4. Μπάνιο Αναμειγνύοντας

Η ενέργεια που παρέχεται στο λιώσιμο μπάνιο προκαλεί κίνηση στο λιώσιμο χάλυβα και τη σκλήρυνση, βελτιώνοντας έτσι την κινητική των μεταλλουργικών αντιδράσεων.συμπεριλαμβανομένης της έγχυσης αερίου (e- π.χ. αδρανή αέρια όπως Ar ή N2), μηχανικά μέσα ή ηλεκτρομαγνητική επαγωγή.

5Αποφωσφορίωση

Το φώσφορο είναι μια επιβλαβής ακαθαρσία, καθώς τα υψηλά επίπεδα μπορούν να προκαλέσουν εύθραυστη κατάσταση στο χάλυβα σε χαμηλές θερμοκρασίες,Γνωστή ως "κρύα βραχύτητα"Οι τυποποιημένες προδιαγραφές περιορίζουν συνήθως το φώσφορο σε μέγιστο 0,045% για τις κοινές ποιότητες,με ακόμη αυστηρότερα όρια για τα υψηλής ποιότητας χάλυβα.

6. ΕΑΦ Αναμετρίαση κάτω

Αέρια όπως N2, Ar, CO2, CO, CH4 ή O2 εγχέονται στο λιώσιμο μπάνιο μέσω σωληνώσεων (πυροβολιστών) που είναι εγκατεστημένες στον πυθμένα του κλιβάνου.Αυτό εξυπηρετεί την επιτάχυνση της τήξης και την ενίσχυση των μεταλλουργικών αντιδράσεων.Τα πλεονεκτήματα της ανάμειξης κάτω περιλαμβάνουν:

Μειωμένος χρόνος από βρύση σε βρύση και χαμηλότερη κατανάλωση ενέργειας.

Πιο αποτελεσματική αποφωσφορίσση και αποσύλφρωση.

Αυξημένη ανάκτηση των στοιχείων κράματος όπως το μαγγάνιο.

Βελτιωμένη ομοιογενοποίηση της σύνθεσης και της θερμοκρασίας του χάλυβα, με αποτέλεσμα καλύτερη ποιότητα, χαμηλότερα κόστη και υψηλότερη παραγωγικότητα.

7. Περίοδος τήξης

Ειδικά για τις εργασίες EAF, η περίοδος τήξης εκτείνεται από την αρχική ενεργοποίηση μέχρι το στερεό φορτίο να υγροποιηθεί πλήρως.Ανέβασε τη θερμοκρασία του., και σχηματίζουν μια προκαταρκτική σκουριά.

8Περίοδος οξείδωσης και αποκαρβουρίσματος

Στην παραδοσιακή πρακτική των EAF, η περίοδος οξείδωσης αρχίζει συνήθως μετά την τήξη του φορτίου και επεκτείνεται μέχρι την αφαίρεση της οξείδωσης των σκωριών.όπου το οξυγόνο αντιδρά με άνθρακα για να σχηματίσει αέριο COΗ επαρκής αποκαρβουρίωση (συχνά > 0,2%) είναι κρίσιμη για τον εξευγενισμό της καθαρότητας του χάλυβα με την αφαίρεση αερίων και ενσωματώσεων.Με την άνοδο της δευτερογενούς μεταλλουργίας, ένα μεγάλο μέρος αυτής της εξυγίανσης οξείδωσης μεταφέρεται τώρα συχνά σε μονάδες εξυγίανσης με κουβά ή σε ξεχωριστές μονάδες εξυγίανσης.

9. Περίοδος διύλισης

Ο γενικός όρος αυτός αναφέρεται στα στάδια της διαδικασίας κατά τα οποία απομακρύνονται συγκεκριμένα επιβλαβή στοιχεία ή ενώσεις από το λιωμένο χάλυβα.Αυτό επιτυγχάνεται μέσω χημικών αντιδράσεων που τις μεταφέρουν στην αέρια φάση ή τις επιπλέουν σε ένα στρώμα σκωρίας για απομάκρυνση.

10Περίοδος μείωσης

Στην παραδοσιακή πρακτική της EAF, η περίοδος μείωσης ακολουθεί την περίοδο οξείδωσης και προηγείται της απόρριψης.ακριβής προσαρμογή της σύνθεσηςΗ περίοδος αυτή εξαλείφεται σε μεγάλο βαθμό στις σύγχρονες εργασίες υψηλής ισχύος και υπερ-υψηλής ισχύος EAF, οι οποίες επικεντρώνονται στην ταχεία τήξη και τη μεταφορά εργασιών διύλισης σε εξωτερικές μονάδες..

11Δευτερογενής μεταλλουργία (απεξεργασία χάλυβα)

Αυτό συνεπάγεται τη μεταφορά του πρωτογενούς λιωμένου χάλυβα από την ΕΑΦ (ή άλλο πρωτογενές σκάφος παραγωγής χάλυβα) σε ξεχωριστό σκάφος για περαιτέρω διύλιση.Η διαδικασία παραγωγής χάλυβα διαιρείται έτσι σε δύο στάδια:

Πρωτογενής τήξη: τήξη, αρχική αποφωσφορίωση, αποκαρβουρίωση και ακατέργαστο κράμα σε οξειδωτική ατμόσφαιρα.

Επεξεργασία: Τελική αποαέριωση, αποοξείδωση, αποσίδρωση, αφαίρεση των περιεχομένων και λεπτή προσαρμογή της σύνθεσης, συχνά υπό κενό, αδρανές αέριο ή περιορίζοντας ατμόσφαιρες.

Η διαίρεση αυτή βελτιώνει την ποιότητα του χάλυβα, συντομεύει το χρόνο πρωτογενούς καύσης και βελτιστοποιεί το κόστος και την ευελιξία της διαδικασίας.ταξινομούνται με βάση την πίεση (ατμοσφαιρική ή κενό) και την προσέγγιση επεξεργασίας (επεξεργασία με φτυάρια έναντι επεξεργασίας με φτυάρια)- ειδική διύλιση με φούρνο με κουτάλι).

12- Κουβαλάς και ανακατεύεις

Η ανάμειξη του λιωμένου χάλυβα κατά τη διάρκεια της δευτερογενούς μεταλλουργίας είναι κρίσιμη.Αντιδράσεις που μπορεί να διαρκέσουν 30- 60 λεπτά στατικά (βλέπεΗ αναμειγνύση αυξάνει επίσης δραματικά τον ρυθμό με τον οποίο οι μη μεταλλικές ενσωματώσεις επιπλέουν από το ατσάλινο μπάνιο.

13. Τροφοδοσία με καλώδιο

Η τεχνική αυτή περιλαμβάνει την τροφοδοσία πυρήνων ή στερεών καλωδίων (π.χ. που περιέχουν σκόνη κράματος Ca-Si, αλουμίνιο ή άνθρακα) στην κούπα από λιωμένο χάλυβα χρησιμοποιώντας τροφοδοτή καλωδίου.επεξεργασία με ασβέστιο (για τον έλεγχο του σχήματος της ένταξης)Επίσης, συμβάλλει στην τελική αποοξείδωση και βελτιώνει την καθαρότητα του χάλυβα.

Είμαστε επαγγελματίας κατασκευαστής ηλεκτρικών φούρνων. για περαιτέρω ερωτήσεις, ή αν χρειάζεστε βυθισμένα φούρνα τόξου, ηλεκτρικά φούρνα τόξου, φούρνα διύλισης κουβά, ή άλλο εξοπλισμό τήξης,Παρακαλώ μην διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας στοsusan@aeaxa.com