December 31, 2025
Ανάπτυξη Τεχνολογίας Δευτερογενούς Διύλισης
Η τεχνολογία δευτερογενούς διύλισης περιλαμβάνει βασικές λειτουργίες όπως η ομογενοποίηση της θερμοκρασίας και της σύνθεσης του λιωμένου χάλυβα, η ρύθμιση της περιεκτικότητας σε κράμα, η απαέρωση (αφαίρεση άνθρακα, αζώτου και υδρογόνου), η αποξείδωση, η αποθείωση, η αποφωσφόρωση, ο έλεγχος της θερμοκρασίας και η τροποποίηση του σχήματος των εγκλείσεων. Επί του παρόντος, έχει αναπτυχθεί ένα ευρύ φάσμα διεργασιών δευτερογενούς διύλισης, καθεμία από τις οποίες έχει σχεδιαστεί για να καλύπτει συγκεκριμένες λειτουργικές απαιτήσεις μέσω διαφόρων συνδυασμών ανάδευσης λιωμένου χάλυβα, έγχυσης σκόνης, προσθήκης κράματος, ελέγχου ατμόσφαιρας, επεξεργασίας κενού και θέρμανσης.
Κατά την περίοδο της ταχείας οικονομικής ανάπτυξης της Ιαπωνίας, οι ολοκληρωμένες χαλυβουργικές εταιρείες της καθιέρωσαν μια διαδικασία χαλυβουργίας με επίκεντρο τη διαδρομή "μετατροπέας → δευτερογενής διύλιση". Αυτή η εξέλιξη είχε ως στόχο τόσο την επέκταση του φάσματος των ποιοτήτων χάλυβα που μπορούν να παραχθούν από τον μετατροπέα όσο και την αύξηση της παραγωγικότητάς του, δημιουργώντας έτσι ένα σύστημα μαζικής παραγωγής για μια μεγάλη ποικιλία χάλυβων υψηλής ποιότητας.
Για ηλεκτρική καμίνευση (EAF), η ανάπτυξη της μεθόδου Ladle Furnace (LF) ήταν σημαντική. Με τη μεταφορά των διεργασιών διύλισης της περιόδου αναγωγής από το EAF στο δοχείο, το LF συνέβαλε σημαντικά στη βελτίωση της παραγωγικότητας του EAF. Σήμερα, διάφορες μονάδες δευτερογενούς διύλισης εφαρμόζονται σε συνδυασμό με EAF, τα οποία είναι εξοπλισμένα με λειτουργίες όπως η εμφύσηση οξυγόνου, για την κάλυψη των απαιτήσεων για ποιότητες χάλυβα υψηλής ποιότητας.
Στη δεκαετία του 1980, καθώς αυξήθηκε η παραγωγή χάλυβων υψηλής καθαρότητας, όπως οι χάλυβες εξαιρετικά χαμηλού άνθρακα, οι απαιτήσεις για μεγάλης κλίμακας επεξεργασία λιωμένου χάλυβα έγιναν πιο αυστηρές, καθιστώντας απαραίτητη την απλοποίηση της διαδικασίας. Οι ταυτόχρονες βελτιώσεις σε διάφορες τεχνολογίες επεξεργασίας οδήγησαν στην ενσωμάτωση πρόσθετων λειτουργιών στις υπάρχουσες διαδικασίες δευτερογενούς διύλισης. Αυτό επιτάχυνε την εξέλιξη των αντιδραστήρων από απλές μονάδες σε εντατικά, πολυλειτουργικά συστήματα.
Μια σημαντική πρόκληση στη δευτερογενή διύλιση είναι η σχετικά γρήγορη πτώση της θερμοκρασίας του λιωμένου χάλυβα. Για την αντιμετώπιση αυτού του προβλήματος και τη μείωση του θερμικού φορτίου στα πυρίμαχα υλικά του μετατροπέα (που διαφορετικά απαιτεί υψηλότερες θερμοκρασίες τήξης), έχει αναπτυχθεί ενεργά και υιοθετηθεί ευρέως εξοπλισμός με αποτελεσματικές δυνατότητες θέρμανσης.
Επιπλέον, για τη μείωση του κόστους παραγωγής χάλυβων χαμηλού φωσφόρου, η βιομηχανία έχει ακολουθήσει μια διπλή προσέγγιση παράλληλα με την εισαγωγή της τεχνολογίας προεπεξεργασίας θερμού μετάλλου. Αφενός, βελτιστοποιεί τις αντίστοιχες λειτουργίες τήξης του μετατροπέα και της δευτερογενούς διύλισης. Αφετέρου, αναπτύσσει προηγμένες διαδικασίες διύλισης. Αυτή η ολοκληρωμένη προσπάθεια έχει οδηγήσει στην ταχεία πρόοδο των τεχνολογιών παραγωγής για την επίτευξη χάλυβα υψηλής καθαρότητας, καθαρού λιωμένου χάλυβα.
Είμαστε επαγγελματίας κατασκευαστής ηλεκτρικών καμινεύσεων. Για περαιτέρω ερωτήσεις ή εάν χρειάζεστε καμίνευση υποβρύχιου τόξου, ηλεκτρικές καμινεύσεις τόξου, καμίνευση διύλισης δοχείου ή άλλο εξοπλισμό τήξης, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας στο susan@aeaxa.com
